FLEXCEL Prime abre una pregunta interesante sobre la relación entre plancha, tape y presión. Hay una escena que cualquier impresor flexográfico conoce. El sólido no termina de cerrar. Falta densidad o aparecen pequeños vacíos. La reacción resulta casi instintiva: dar un poco más de presión. El sólido mejora, pero la trama puede empezar a engordar, los textos pierden definición y aumenta el riesgo de acumulación de tinta. ¿Y si parte del problema no estuviera en cuánto apretam

Durante años, la evolución de la preimpresión flexográfica podía explicarse con una cifra: más resolución. Más dpi en el CDI, puntos más pequeños, mejores degradados y una reproducción cada vez más precisa. Pero la carrera tecnológica está entrando en otra fase. El objetivo ya no consiste únicamente en formar mejor el punto. Ahora también se diseña microscópicamente la superficie que transporta la tinta hasta el soporte. Y eso cambia bastante las reglas del juego. Los sistema

La nueva acreditación oficial reconoce las competencias necesarias para preparar, ajustar y producir trabajos mediante impresión flexográfica. La flexografía cuenta ya con un Certificado Profesional específico dentro del nuevo sistema de Formación Profesional español. El Certificado Profesional de Impresión en Flexografía (ARG_C_005_4B) fue establecido mediante el Real Decreto 208/2025 y pertenece a la familia profesional de Artes Gráficas. Se trata de una acreditación oficia

Una bolsa de café parece sencilla hasta que intentamos sustituirla. Tiene que impedir la entrada de oxígeno y humedad, conservar aromas, soportar transporte, sellar correctamente y aceptar una impresión de alta calidad. Durante décadas hemos resuelto ese problema combinando diferentes materiales y dejando que cada uno hiciera aquello que mejor sabe hacer. PET, PE, PP, poliamida, aluminio, adhesivos, tintas y recubrimientos pueden convivir en apenas unas micras para fabricar u

BOBST continúa desarrollando su plataforma VISION CI, una prensa flexográfica de tambor central diseñada para combinar automatización, estabilidad de impresión y reducción de desperdicios. Una máquina pensada especialmente para un mercado donde aumentan los cambios de trabajo y las tiradas son cada vez más variables. La velocidad sigue siendo una característica importante en cualquier prensa flexográfica, pero actualmente no es el único factor que determina su productividad.

Sappi ha presentado Parade Face Edge, un nuevo papel para etiquetas autoadhesivas diseñado para resistir la penetración de aceites y grasas tanto desde la superficie como desde los bordes. Una evolución interesante en un momento en el que los materiales funcionales están adquiriendo cada vez más protagonismo en el packaging. Una etiqueta puede estar correctamente impresa y presentar un buen aspecto al salir de máquina, pero su comportamiento real comienza cuando entra en cont

Controlar la viscosidad no consiste únicamente en medir la tinta antes de arrancar. El verdadero reto es mantener estable su comportamiento durante toda la producción.

Microestructuras de 2.000 lpi, imagen a 4.000 ppi, procesado térmico y con agua y nuevas materias primas biocirculares. La evolución de la plancha flexográfica ya no consiste únicamente en reproducir un punto más pequeño: ahora también se diseña la superficie que transportará la tinta. Durante décadas, buena parte de la evolución de las planchas flexográficas ha perseguido objetivos muy conocidos por cualquier impresor: reproducir puntos más pequeños, conseguir hombros más es

Elegir un anilox no consiste simplemente en buscar una lineatura alta o un volumen determinado. Ambos parámetros están relacionados con el tipo de trabajo, la cantidad de tinta que necesitamos transferir y, cuando imprimimos trama, con la capacidad de reproducir correctamente los puntos de la plancha. Por eso hemos preparado una herramienta sencilla: un selector orientativo de anilox que permite obtener un punto de partida según el tipo de impresión y, opcionalmente, la linea